ZOLATONE_ PARA USO AUTOMOTRIZ, INDUSTRIAL Y MARINO

DONDE USAR: ZOLATONE 20 es un revestimiento policromático nitrocelulósico modificado para uso en automóviles, industrias y marino, muy apto para usarse en superficies imprimadas incluidos tablero aglomerado endurecido, madera, madera contrachapada, metales ferrosos y no ferrosos, aluminio, vidrio, baldosa cerámica, fibra de vidrio y la mayoría de los plásticos. ZOLATONE 20 deja un acabado durable en las plataformas de camionetas, interiores de embarcaciones, interiores de cabinas de casas rodantes, remolques, en vehículos de recreación (tierra, agua y aire) y sus accesorios.

PREPARACION DE LA SUPERFICIE: La superficie debe estar limpia, seca, adecuadamente preparada y sin brillo. Probablemente sea necesario tratarr al ácido las superficies metálicas antes de la aplicación del imprimador ZOLATONE. ES MUY RECOMENDABLE EL USO DE IMPRIMADORES ZOLATONE.

IMPRIMADOR/FONDO SELLANTE: Los imprimadores/fondo sellante ZOLATONE proporcionan la base para los revestimientos finales ZOLATONE. Usar el imprimador/fondo sellante multiuso Z97 ZO-MULTI para madera, madera contrachapada, tablero aglomerado endurecido, baldosa cerámica, vidrio, fibra de vidrio y plástico. Usar el imprimador/fondo sellante Z91 ZO-Ferro para metales ferrosos y no ferrosos, substratos galvanizados y aluminio tratado.

MEZCLA: Revolver a mano con un movimiento giratorio suave, empezando por la parte superior y los lados del recipiente, no por el centro, y avanzado lentamente hacia el fondo. Continuar hasta lograr una consistencia uniforme y que las partículas de color se hayan dispersado totalmente. NO USAR UN AGITADOR MECANICO.

DILUCION: NO DILUIR. Usar el producto tal como se suministra directamente del recipiente. El uso de diluyentes o reductores destruirá el ZOLATONE y lo dejará inservible.

APLICACION: Recomendamos la aplicación con un sistema a presión con una boquilla de 0.080 ó más grande y una pistola pulverizadora convencional o de alta velocidad y baja presión. Los tarros de pintura deben estar equipados con reguladores dobles de aire y fluido para controlar los ajustes de presión para los métodos de aplicación de dos etapas recomendados. PARA IGUALAR LA PALETA DE COLORES DE FABRICA, UTILIZANDO UN RECIPIENTE DE 2 LITROS SE DEBERA USAR EL SIGUIENTE METODO DE DOS ETAPAS:

PRIMERA ETAPA: Se aplica la capa de fondo o delgada usando ALTA presión de 3.5 Kg/cm² a 4.2 Kg/cm² (50 a 60 psi) y una presión de fluido de 0.74 Kg/cm² (10 psi), sujetando la pistola pulverizadora a 30 centímetros de distancia de la superficie. El objetivo es cubrir con una capa de pintura uniforme y completa.

SEGUNDA ETAPA: Se aplica la capa moteada o de textura multicolor usando baja presión de aire 1.4 Kg/cm² a 2.1 Kg/cm² (20 a 30 psi) y una presión de fluido de 0.74 Kg/cm² (10 psi), sujetando la pistola pulverizadora de 60 a 90 centímetros de distancia de la superficie. Para ambas etapas, traslapar un 50% del rociado. Es posible variar la textura multicolor (tamaño) y la apariencia total ajustando las presiones de aire y de fluido. NOTA: ZOLATONE 20 está diseñado para aplicarse en dos capas semi a totalmente mojadas. NO SOBRECARGAR LA SUPERFICIE CON MATERIAL. Una capa muy gruesa puede causar el secado incorrecto y la pérdida de la adhesión. NO USAR EQUIPO PULVERIZADOR SIN AIRE.

TIEMPO DE SECADO: Al tacto, aproximadamente 2 horas, para uso ligero, 24 horas. La integridad y endurecimiento total de la película se logra entre 5 y 7 días, dependiendo de la temperatura y la humedad. ZOLATONE 20 no tiene un intervalo para la aplicación de otra capa. Dejar que el producto se seque al aire por un mínimo de 24 horas antes de la aplicación del ZO-POL EPOXY CLEARCOAT (capa transparente epóxica ZO-POL).

SUPERFICIE CUBIERTA: Hasta 3.7 metros cuadrados por litro.

LIMPIEZA: Lavar el equipo y las mangueras inmediatamente con agua y después con diluyente de barniz o un producto de limpieza para pistolas pulverizadoras PRECAUCION: No dejar que el producto se seque en el equipo.

MANEJO/ALMACENAMIENTO: Guardar en un lugar frío y seco protegido de las temperaturas extremas. ¡PROTEGER EL PRODUCTO CONTRA CONGELACION! Mantener los envases cerrados cuando no estén en uso.